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  我国合成革产业经过30多年发展,已经形成了3000多家生产企业规模,年产量30多亿米,已占全球70%以上。产值超过千亿,并逐渐形成了温州、丽水、佛山、台州、浦城、花都等代表性的合成革产业集聚区。同时,合成革的销售环节也形成了以花都狮岭、中大、东莞厚街、温州河通桥、温州黄龙、晋江鞋都、深圳华南城、河北白沟等30多个专业皮革档口市场。但整个产业链中,特别是近十年来,合成革的生态环保要求正逐渐被行业内人士关注。本专题将对合成革生态环保要求的演变过程与现状进行总结。

什么是生态环保合成革?
什么是生态环保合成革?

生态合成革的理念包括以下四个方面:一是在生产制造过程中不给环境带来污染,二是将其加工成革制品过程中无害;三是使用过程中对人体无害,对环境不产生污染;四是可生物降解,且降解产物不会对环境造成新的污染。国家根据欧盟的要求,制定了生态皮革/合成革标准。
  目前,合成革企业大多采用溶剂型浆料,材料非环境友好,制造过程非绿色化,因此,从严格意义上讲,我国很少有企业能够生产出符合欧盟标准的生态合成革。欧盟是我国合成革出口的主要基地,根据欧盟环保法规的变化,国家发改委调整新的产业结构政策,在08年度国家发改委公布了新的《产业结构调整指导目录》将“水性和生态型合成革研发、生产及人造革、合成革后整饰材料技术”列为鼓励类发展项目。
  生态合成革的开发必须采用清洁生产技术。低碳、低能耗、零排放或少排放、循环利用是清洁生产技术的核心内容。
  合成革、人造革生产的各个环节均有可能产生污染,但污染的源头在主要在于有机溶剂。合成革的清洁生产方向就是如何避免或消除这些溶剂的生产。[更多][讨论]

水性合成革是什么?有何优势?进展如何?
水性合成革是什么?水性合成革有何优势?水性合成革进展如何

水性合成革的称呼是相对于普通溶剂型合成革(PU革)而言的。要弄清楚什么是水性合成革,必须先弄清楚合成革的分类与结构。
    PU合成革分干法PU和湿法PU两种。干法PU革是由基布、粘接层、面层和表面处理层四层结构组成,湿法PU革则是由基布、粘接层、发泡层、面层、表面处理层五层结构组成,湿法PU革比干法PU革多了一层发泡层。传统上,粘接层、发泡层、面层和表面处理层都是由含有DMF等溶剂的聚氨酯(即PU)化学材料制作而成的。严格讲,将DMF等溶剂统统换成以水做溶剂的化学材料,将这种水溶剂的粘接层、发泡层、面层和表面处理层涂覆在基布表面而做成的合成革就是水性革。
    表面上看,仅仅是将化学材料中的DMF等溶剂换成了水,但从科学研究的角度讲,从原材料选择,到配发设计,到工艺过程,设备选型等多方面都已经发生了质的变化。[更多][讨论]

无溶剂合成革是什么?有何优势?进展如何?

无溶剂合成革与水性合成革最大的区别,就是以上所说的发泡层、面层结构的化学材料中完全没有溶剂,因为水性合成革中这两层结构是以水做溶剂的。但无溶剂合成革的粘接层、表面处理层可能还是水性材料。
  因此,从理论上分析,无溶剂合成革和水性合成革有着不可分割的关系。
  无溶剂革的特点主要表现在三个方面:首先是环保。因为不采用任何溶剂,因此对环境的污染为零;其次相比水性合成革而言,在生产上更加节能;同时,就当前水性革发展情况看,还存在稳定性不佳、物性欠缺等不足,但无溶剂革的稳定性和物性方面更易控制。[更多][讨论]

无溶剂合成革是什么?无溶剂合成革有何优势?无溶剂合成革进展如何?
TPU合成革是什么?有何进展?有何优势?

在环保合成革领域,谈论最多的是水性合成革,其次是无溶剂合成革。据业内人士透露,TPU合成革将成为第三种环保合成革解决方案。
  这种新型环保TPU合成革不用任何溶剂,改变原来的压延工艺(类似于PVC人造革),直接采用TPU颗粒加热成液体涂覆于底布上,是完全环保型产品,而且产品通过涂覆密度及特殊处理可以达到透气和半透气效果,可以生产出以针织布、无纺布及超细纤维为基布的合成革。这种新型环保TPU合成革可以制作服装、家具、运动用品、军用产品、汽车内饰及装饰材料。
  由于TPU具有优异的耐磨、拉伸强度、伸长率、阻燃、耐油、耐寒及耐曲折性能,合成革生产企业采用TPU作为合成革涂材料,制作高耐磨性、高拉伸强度的人造革。[更多][讨论]

TPU合成革是什么?TPU合成革有何进展?TPU合成革有何优势?
  
皮革/合成革国家环保标准
皮革/合成革国家环保标准

2009年10月30日,由国家环保部环境发展中心、中国皮革和制鞋工业研究院牵头.安徽安利合成革股份有限公司、温州黄河皮革有限公司等12家皮革和合成革业内企业.共同参与起草制定的国家行业技术标准《环境标志产品技术要求·皮革和合成革》获国家环保部正式批准生效.并于2010年1月1日起施行.标准的发布也标志着中国皮革和合成革领域的环保产品技术要求将有国家行业标准。
    该标准对皮革和合成革产品中的pH 值及其稀释差、游离甲醛、可萃取的重金属、含氯苯酚、邻苯基苯酚、可分解出致癌芳香胺的染料、气味等指标提出了限制要求,还对合成革产品中的挥发性有机化合物、有机锡化合物、氯化苯和氯化甲苯提出了限制要求,对生产用化学品中的有毒有害物质提出了禁用要求。[更多][讨论]

Reach法规要求,ROHS法规                                   SGS认证   Intertek认证   BV认证
Reach法规要求,ROHS法规

REACH法规是欧盟《化学品注册、评估、许可和限制法规》,是全球迄今为止影响最为广泛的化学品法规,也是一项技术性贸易壁垒。从2007年6月1日该法规正式生效以来,累计已有4批、46种物质被欧盟化学品管理局列入授权候选清单,如邻苯二甲酸盐、五氧化二砷、三氧化铬等,该清单上的物质因其对环境和人类健康的危害特性,被正式确认为高关注物质。
  其中,前三批38种SVHC于2010年6月18日前列入授权候选清单,按规定必须在2011年6月1日前完成通报;第4批8种SVHC在2010年12月15日正式列入授权候选清单,必须在6月15日前完成通报。
  REACH规定,物品中含SVHC超过0.1%w/w,且该物质每年进入欧盟总量超1吨,那么物品制造商或进口商必须向欧盟化学品管理局进行通报,如果总量不超1吨,当消费者有要求时,制造商或者进口商须在45天内免费传递相关信息。[更多][讨论]

展望:水性合成革,无溶剂合成革,TPU合成革,未来市场有多大?     2016无溶剂合成革暨水星表面处理剂培训会

目前看水性聚氨酯的应用发展出现三个明显的趋势:第一、水性聚氨酯应用推广局面已打开。如由观望到行动,由企业示范到政府主导、引导、推动,由孤军奋战到联盟行动;第二、国外先进技术公司顺应形势来华寻找商机、力求合作,将其成熟的经验与产品积极地向国内推广,使水性PU在研发、生产、应用上加快了步伐;第三、环保材料的广泛应用已经逐步提升产业的安全生产与发展水平,我们非常自豪地宣布DMF回收已经达到相当好水平,得到社会各界人士的充分肯定和良好反响。当今形势是要按照中央和国务院及有关部委的要求,加快行业的建设,实现行业清洁生产,全面推进环保材料的开发应用,进一步加大力度实现产业转型升级。
  据《人造革合成革信息》杂志社了解统计,目前浙江、江苏、福建、河南、山东、江西等地超过二十家企业都在不同程度的开发试验各种环保材料,水性聚氨酯是一个突出的亮点,已经采取不同方式开发水性合成革工艺。
  国家工信部已经提出用三年时间也就是到十二五中期,到2014年,各行业的清洁生产综合指标要达到国家发展目标。因此,根据中国塑协规划,我国目前重点发展环保生态型人造革合成革制品,以水性聚氨酯为材料的人造革合成革覆盖面要达到30%;推进无溶剂聚氨酯和热塑性聚氨酯应用与合成革的快速增长。 [更多][讨论] 

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