“企业目前VOCs(挥发性有机物)治理工艺的应用效果如何?废气治理方面还有哪些需要提升?”日前,在丽水经开区浙江合力革业有限公司生产现场,新澄公司工作人员正与企业负责人仔细交谈。 近年来,经开区持续推进合成革企业综合整治和产业提升专项行动。其中,入驻在经开区生态合成革产业创新服务综合体的合成革节能与过程强化工程研究中心(以下简称“研究中心”)针对合成革企业在生产工程中出现的定型机油烟废气、 VOCs气体、雨水回用处理等共性问题展开科研工作,全力攻克困扰合成革企业在废气整治方面的“急难愁盼”问题。 “在合成革产业引入以来,经开区积极采取措施解决区域废气问题,成效可观,然而在企业不断发展的过程中,废气整治成本提升与可持续发展难题仍然存在。”新澄公司工作人员表示,为深入推进废气整治水平提升,摸清企业的真实需求与共性问题,新澄公司多次深入企业实地调研,收集技术需求10余项,并将研究中心等高校技术与企业需求有效衔接,为企业争取到专业的业务指导和智力支持。 开展研发,就是要实实在在解决问题。研究中心针对经开区“卡脖子”技术需求,聚焦合成革生产节能降耗技术、绿色制造及智能化制造技术等开展5项研发工作,实现科研成果的转化应用,切实解决经开区合成革行业的共性、关键瓶颈问题。同时,针对消除合成革污水处理装置散发的无组织废气,优化设计了处理装置的喷淋塔结构并确定合理的药剂浓度,在合成革厂污水处理恶臭消除的过程中,已取得良好效果。 “通过定型机油烟废气热能回收设备近两年在厂内的试验运行,我们发现单次工段可实现回收定型机油烟废气5%以上。”相关合成革企业负责人表示,研究中心研发的“定型机油烟废气热能回收工艺研究”及“中试验证技术”,能够有效帮助企业减轻三废处理难度,实现废气达标排放。 “下一步, 我们将持续发挥丽水经开区生态合成革产业创新服务综合体创新合作、人才聚集、交流孵化等优势,推进产学研深度融合,全面实现科研成果在经开区落地转化,促进产业提质升级、绿色发展,让企业享受科技创新红利。”新澄公司负责人表示。 |
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GMT+8, 2026-1-16 04:32
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